Электродуговая наплавка.
Прежде чем начать обзор электродов для наплавки и их характеристик, нужно узнать, для чего нужна наплавка металла?
Основная задача наплавки это восстановления металлических изделий от различных повреждений и придания изделию первоначальных свойств. Свойства металла наплавки должны быть схожи со свойствами изделия. Также наплавка имеет особые свойства – стойкость к трению и механическим повреждениям, термоустойчивость и коррозионную устойчивость. Итак, теперь рассмотрим, какие существуют электроды для электродуговой наплавки.
Электроды для наплавки металла, изготавливаются согласно требованиям госта: ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 10051-75. Согласно ГОСТу - электроды для наплавки разделяются на 44 вида.
Электроды, предназначенные для электродуговой наплавки
можно классифицировать по свойствам и предназначению на 6 типов:
1. ОЗН-300М, ОЗН-400М, ОМГ-Н, ЦНИИН-4
Электроды, с помощью которых можно получить низкоуглеродистый наплавленный металл, устойчивый к трению и механическим повреждениям.
Используется для ремонта автомобильного и железнодорожного транспорта.
2. ОЗШ-1, УОНИ-13/НЖ 20Х13, ОЗШ-3, ОЗШ-7, ОЗШ-2, ЭН-60М, ОЗИ-3.
Электроды, с помощью которых можно получить низкоуглеродистый наплавленный металл, устойчивый к трению и механическим повреждениям. Применяются в местах, где температура достигает до 650С.
Используется для наплавки кузнечной оснастки, деталей машин, деталей станочного оборудования.
3. ОЗН-6, ОЗН-7, ОЗН-7М, ОЗН/ВСН-9, ВСН-6, ЭНУ-2, Т-590, Т-620.
Электроды, предназначенные для получения углеродистого, наплавленного металла, устойчивого к условиям изнашивания поверхности и механическим повреждениям.
4. ОЗИ-5, ОЗИ-6.
Электроды, используя которые, можно получить высокоуглеродистый наплавленный металл, работающий в условиях высокого давления и больших температур (от 650 до 850С).
5. ЦН-6Л, ЦН-12М-67.
Электроды, с помощью которых можно получить аустенитный наплавленный металл с коррозионно – эрозионной износостойкостью и устойчивостью к трению металла о металл при повышенных температурах (от 570 до 600С).
6. ОЗШ-6, ОЗШ-8.
Электроды данного вида, предназначены для работы в среде тяжелых температурных условий (до 950-1100С). Такие электроды обеспечивают получение прочного, высоколегированного наплавляемого металла.